#服务案例 ·2024-09-03
该公司最初使用了两台3D Systems DMP Flex 350金属3D打印机和手动筛分粉末方案,它需要大量的人工投入——清空溢流容器需要40分钟,操作员需要用手从零件上刷下金属粉末。操作员花费三个小时提取AM增材粉末,筛分粉末,并为下一项工作做好打印机准备。
随着威霆公司计划扩大其AM生产,他们需要一种更可靠的粉末筛分方案来优化整个过程,减少打印机更换次数,并提高操作员效率并且适应人体工程学。

自采购筛分站以来,威霆公司在每个制造周期的增材粉末处理和筛分时间方面都有了显著降低。现在,从溢流容器中抽出粉末只需要10分钟。
真空气源和独特的真空抽取连接方案,直接连接到3D Systems打印机溢流口。这项技术取代了粉末瓶,使整个生产团队能够专注于拆包工作,无需要手动搬运粉体瓶子。拆包过程和筛分工艺现在快了50%的时间。增材粉末筛分系统只需要90分钟。
除了得益于此,这家高科技制造商还配套了先进的超声波防堵塞系统。这种超声波振动系统提高了筛分质量,优化了筛网寿命,降低停机时间,操作员接触粉末更少,筛网更换频次更低。
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